转子热处理-莱西热处理-万利鑫热处理

?3?去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加

热到300?350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢?加热温度不超过450t?以免析

出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件?需在

500?950℃，加热 ?然后缓冷?消除应力?消除焊接应力取上限温度??可以减轻晶间腐蚀

倾向并提高钢的应力腐蚀抗力

三?奥氏体不锈钢 奥氏作不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和铁素体不锈钢脆性过大

而发展起来的。基本成分为Crl8?、Ni8?简称18?8钢。其特点是合碳量低于0.1??利

用Cr、Ni配合获得单相奥氏体***。 奥氏作不锈钢一般用于制造生产、***等化工设

备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈簧和钟表发条等。 奥氏体

不锈钢具有良好的抗均匀腐蚀的性能?但在局部抗腐蚀方面?仍存在下列问题? 1.奥氏体

不锈钢的晶间腐蚀 奥氏作不锈钢在450?850℃保温或缓慢冷却时?会出现晶问腐蚀。合碳

量越高?晶间蚀倾向性越大。此外?在焊接件的热影响区也会出现 晶间腐蚀。这是由于在

晶界上析出富Cr的Cr23C6。使其周围基体产生贫铬区?从而形成腐蚀原电池而造成的。这

种晶间腐蚀现象在前面提到的铁 素体不锈钢中也是存在的。 工程上常采用以下几种方法防

止晶间腐蚀?

阶段保温15~20h，为吸氮阶段。这一阶段采用较低的氨分解率(18%25%)。零件表面因洗后大量氮原子而与零件心部形成氮浓度差。第二阶段为扩散阶段。在这个阶段为家少活性氮原子的数量而将氨分解率提高到30%~40%，保温时间在60h左右。

为减少渗氮层的脆性，在渗氮结束前2~4h进行退氮处理，转子热处理，氨分解率提高到70%以上，退氮温度提高到560~570℃。等温渗氮工艺过程简单，莱西热处理，渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高，但渗氮速度慢，离合器热处理，产生周期长，适用于渗氮深度浅，尺寸精度和硬度要求高的零件。